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由于散熱器的結(jié)構(gòu)和工作條件所定，散熱器高溫脈沖試驗是檢測散熱器產(chǎn)品質(zhì)量必做的試驗項目。下面，我們來看看散熱器是怎么做高溫脈沖試驗的。
散熱器高溫脈沖試驗：
試驗設(shè)備：環(huán)儀儀器 耐高溫脈沖測試臺
試驗過程：
1.散熱器連接：
用帶有一定孔徑的橡膠塞塞入散熱器的加水口、出水口和回水口管內(nèi)，實現(xiàn)散熱器與試驗臺的連接，并起到密封作用。再配備專用管接頭使壓編空氣按一定程序進入停留(保壓）排出散熱器。
2.試驗步驟：
把散熱器放進120℃的試驗油中，往散熱器內(nèi)通壓力為120 kPa的壓編空氣，一個試驗循環(huán)周期是：進氣3s、保壓4s、排氣5s。
試驗循環(huán)圖如下所示。
溫度脈沖交變試驗機的性能特點：
1.滿足SAE J188標準對高溫脈沖試驗的要求，能完成試驗項目。
2.設(shè)定的脈沖壓力為9.3 MPa和10.5 MPa；脈沖工作頻率為35 次/min；電機功率為3 kW；溫度為135 ℃；電器控制與電磁閥為雙回路；能耗計算：液壓工作電機功率為3 kW，每次給蓄能器加壓到22 MPa時停止工作，期間電機工作時間為150 s。當蓄能器壓力降到11 MPa時，設(shè)備再次啟動液壓工作電機進行補壓動作。在蓄能器壓力從22 MPa降到11 MPa期間，電機空閑時間可達1 260 s。
3.按脈沖工作頻率35 次/min、試驗次數(shù)為225 000次計算，總試驗時間需要107.14 h。若以每小時液壓工作電機運行10 min計算，電機總運行時間為17.85 h(占總試驗時間的16.7%)，所以液壓工作電機總能耗為53.57 kW·h，實現(xiàn)了高效節(jié)能。
如有散熱器的高溫脈沖試驗疑問，可以咨詢環(huán)儀儀器相關(guān)技術(shù)人員。
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