塑料管道系統(tǒng)需要進行耐壓性能試驗，試驗包括試樣內(nèi)部為水，外部為水（水-水試驗）、空氣（水-空氣試驗）及其他液體（水-其他液體試驗）的試驗。管道的耐壓試驗需要在輸水管內(nèi)部壓力測試臺內(nèi)完成。如何進行耐壓試驗?zāi)?，下面我們來了解一下?/p>

試驗設(shè)備：環(huán)儀儀器 輸水管內(nèi)部壓力測試臺

試驗依據(jù)：

GB/T 6111-2018 流體輸送用熱塑性塑料管道系統(tǒng) 耐內(nèi)壓性能的測定

試驗原理：

試樣經(jīng)狀態(tài)調(diào)節(jié)后，在規(guī)定的恒定靜液壓（內(nèi)水壓）下保持一個規(guī)定的時間或直到試樣破壞。

在整個試驗過程中，試樣應(yīng)保持在規(guī)定的恒溫環(huán)境中，這個恒溫環(huán)境可以是水（水-水試驗），空氣（水-空氣試驗），或者其他液體（水-其他液體試驗）。

試驗過程：

1.將狀態(tài)調(diào)節(jié)后的試樣與加壓設(shè)備連接，并排凈試樣內(nèi)的空氣。根據(jù)試驗的材料、規(guī)格尺寸和加壓設(shè)備的性能情況，在30s~1h之間用盡可能短的時間，均勻平穩(wěn)地施加試驗壓力至規(guī)定的壓力值。測量并記錄試樣加壓時間。

達到試驗壓力時開始計時，必要時重置計時器開始記錄試樣維持規(guī)定壓力的時間。

2.將試樣懸放在恒溫控制的環(huán)境中，應(yīng)保持試樣之間以及試樣與恒溫箱之間的任何部分不相接觸，保持恒溫并觀測溫度偏差。

3.當(dāng)達到規(guī)定試驗時間或者試樣發(fā)生破壞、滲漏時，停止試驗，記錄時間。

如果試樣發(fā)生破壞，記錄其破壞類型，如脆性破壞、韌性破壞或者其他。

注：在破壞區(qū)域內(nèi)，不出現(xiàn)可見屈服變形破壞的為“脆性破壞”。在破壞區(qū)域內(nèi)，出現(xiàn)目測可見的屈服變形破壞的為“韌性破壞”。對于某些材料，“脆性破壞”表現(xiàn)為管材表面滲出液體。

如試驗已經(jīng)進行500h~1000h，試驗過程中設(shè)備出現(xiàn)故障，若設(shè)備在1d內(nèi)能恢復(fù)，則試驗可繼續(xù)進行：如試驗已超過1000h，設(shè)備在3d內(nèi)能恢復(fù)，則試驗可繼續(xù)進行。設(shè)備發(fā)生故障的這段時間不應(yīng)計人試驗時間內(nèi)。試驗報告中應(yīng)記錄試驗中斷情況。

4.如果試樣在距離密封接頭小于0.1l0處發(fā)生破壞，則試驗結(jié)果無效，應(yīng)另取試樣重新試驗。進行組件測試時，如果組件本身以外發(fā)生滲漏（密封失效或管材爆破），或因不適宜的卡槽設(shè)計，或

由機械加工條件而引起的失效，則重復(fù)試驗。如有必要，更換組件，以保證組合件在最短要求試驗時間內(nèi)保持水密性。

如有輸水管內(nèi)部壓力測試臺的試驗的試驗疑問，可以咨詢環(huán)儀儀器相關(guān)技術(shù)人員。