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深冷處理回溫爐是利用低溫（低于-185℃）技術來冶煉金屬工件，來加強和改善金屬的微結構，使組織予以細化、均質(zhì)、同時消除材料內(nèi)應力，用以提高材料的性能、適溫性、壽命與穩(wěn)定性。深冷處理可應用于廣泛的材料，包括鋁，黃銅，鈦，鎳合金，一些塑料甚至碳纖維、碳納米管等。
技術參數(shù)：
設備原理圖：
工作原理：
將液化氣體通入冷凍室或冷凍室中的蛇形管中，液化氣體的蒸發(fā)吸收了冷凍室和工件的熱量，使其溫度下降至規(guī)定的冷處理溫度。起動風扇，可使冷凍室內(nèi)的氣流循環(huán)，以加快工件的冷卻速度，并保證工件溫度的均勻性。
深冷處理的意義：
1.更高的耐久性：深冷處理有助于促使熱處理后鋼材殘留的奧氏體轉變?yōu)楦驳鸟R氏體。這導致鋼材的微結構缺陷減少，保持外觀尺寸的穩(wěn)定性。
2.更細致的微結構：經(jīng)過有效的深冷處理冶煉，金屬工件的微結構將會更細致，因此使金屬的晶界面將會增加，使得機械性能提升。
3.增加耐磨性：深冷處理有助于析出過度固溶的碳化鎢顆粒，有助于增加鋼材的耐磨耗和耐腐蝕性。
4.消除應力：金屬工件在成形的過程中，無論是鋼材經(jīng)熱處理，或各種加工（切削、鉆孔、研磨...等），都會使工件產(chǎn)生殘留應力。這些應力可能容易導致成型的工件薄弱的區(qū)域發(fā)生故障。深冷處理可以透過低溫冶煉的過程，來釋放這些殘留應力，以提升金屬工件使用壽命。
如有深冷處理回溫爐的選型疑問，可以咨詢環(huán)儀儀器相關技術人員。
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